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Die Mauern der venezianischen Papierfabrik Favini in Norditalien sind geschichtsträchtig, ihre Produktion ist jedoch schon lange auf die Zukunft ausgerichtet. Das Familienunternehmen, das in diesem Jahr sein 120-jähriges Jubiläum feiert, war eines der ersten Unternehmen weltweit, das die Produktion von umweltfreundlichem Papier unter Verwendung alternativer Fasern und Abfallmaterialien industrialisierte. Dies trägt dazu bei, den Druck auf die Wälder zu verringern und Dingen, die sonst weggeworfen worden wären – wie landwirtschaftlichen und textilen Nebenprodukten – ein zweites Leben zu geben.
Und die Suche nach neuen Materialien hört nie auf.
„Derzeit arbeiten wir an zwei Arten von Reststoffen: Tomatenschalen und Mais. Im Laufe der Jahre haben wir mit mehr als 500 verschiedenen Arten von Biomasse experimentiert, aber letztendlich konnten nur etwa 5 % für die industrielle Produktion genutzt werden“, sagt Giacomo Berton, Leiter Forschung und Entwicklung bei Favini.
Rückgewonnene Materialien machen zwischen 10 und 40 % des Endprodukts aus. Diese Nebenprodukte werden in Luxuspapieren, Tragetaschen und hochwertigen Verpackungen landen. Marketingleiter Michele Posocco erklärt, was das Unternehmen aus 14 verschiedenen Abfallarten machen kann:
„Aus diesen 14 Materialien haben wir ein Sortiment namens Crush kreiert, das wir weltweit verkaufen. Es ist ein klares Beispiel dafür, wie ausrangierte Materialien aus einer industriellen Lieferkette kreativ recycelt und in neue Rohstoffe umgewandelt werden können.“
Alles begann Ende der 1980er und Anfang der 1990er Jahre. Die Notwendigkeit, die Lagune von Venedig wiederherzustellen und die Ausbreitung von Algen zu bekämpfen, verwandelte ein Problem in eine Chance: die Nutzung der Algen zur Papierherstellung. So geht’s Algenkarte war das erste umweltfreundliche Papier des Unternehmens, das 1992 patentiert wurde.
„Wir haben diese Wahl aufgrund der Vision meines Großvaters getroffen“, erklärt Export Sales & Marketing Director Andrea Favini. „Er positionierte dieses kleine Unternehmen in einem Nischenmarkt. Damals waren Umweltbelange in der Papierindustrie nur für eine sehr begrenzte Anzahl von Kunden attraktiv. Wir mussten Kunden davon überzeugen, dieses Projekt anzunehmen, weil es einen echten Mehrwert für die Ökologie und die Umwelt hatte.“
Heute stellen umweltfreundliche Papiere immer noch einen Nischenmarkt in Europa dar, aber sie sind das am schnellsten wachsende Segment des Unternehmens und machen 10 % seines Jahresumsatzes aus, unterstützt durch Preise, die mit denen anderer traditioneller hochwertiger Papiere vergleichbar sind. Die Herausforderung besteht darin, eine stabile Lieferkette sicherzustellen. Rund ein Dutzend italienische und internationale Unternehmen liefern ihre Nebenprodukte an die Papierfabrik. Darunter auch der venezianische Kaffeeröster Dersut.
Die Geschäftsführerin des Unternehmens, Lara Caballini di Sassoferrato, zeigte uns die sogenannte „Silberhaut“, die Haut, die die Kaffeebohne umhüllt und sich während des Röstvorgangs löst. Es ist auch der Rohstoff, den Dersut an die Papierfabrik lieferte, um 60.000 Premium-Einkaufstaschen für seine Marke herzustellen.
„Wir haben es schon immer gesammelt“, sagt Caballini di Sassoferrato, „da es beispielsweise als Bodendünger im ökologischen Landbau verwendet werden kann. Doch im Jahr 2022 begannen wir eine Zusammenarbeit mit der Universität Padua, die herausfand, dass es auch in der Papierproduktion eingesetzt werden kann.“
Das Projekt erhielt von Dersut die Auszeichnung „Sustainable Company 2025“ und hat die beteiligten Partner bereits dazu veranlasst, über die nächsten Schritte ihrer Zusammenarbeit nachzudenken.
Öko-Papiere sind Luxuspapiere, die eine hohe Leistung beim Drucken und in der Papierverarbeitung gewährleisten sollen. Um ihre Anwendungen zu erkunden, beende ich meine Reise in einem Premium-Verpackungshersteller, der seit 30 Jahren mit der Papierfabrik Favini zusammenarbeitet. Hier trifft Nachhaltigkeit auf ästhetische Qualität und Liebe zum Detail, typisch für Waren Made in Italy.
„In den letzten Jahren sind unsere Einkäufe bei Favini um 300 % gestiegen“, sagt Gabriele Rostellato, Produktionsleiter von DUEGI Packaging. „Dieses Wachstum wurde von Kunden vorangetrieben, die Wert auf handwerkliches Können legen, unterstützt von einem Industriepartner, der in der Lage ist, in großem Maßstab zu liefern. Wir sind zusammen gewachsen, und sie sind mit uns gewachsen.“
